电介质的极化、电导和损耗是电介质在弱电场作用下表现出的固有电气特性。在强电场作用下，当电场强度超过某一临界值时，会使通过电介质的电流突然猛增，电介质失去绝缘性能，形成导电通道，这种现象称为电介质的绝缘击穿。击穿时加在介质两端的电压称为击穿电压，电介质击穿时的电场强度称为击穿场强。在均电场中，击穿场强等于击穿电压与介质两极间距离的比值，在不均匀电场中，该比值称为平均击穿场强。击穿场强(平均击穿场强)反映了电介质耐受电场的能力，即电气强度。

电力系统中的一些电气设备常用固体电介质作为绝缘和支撑材料。固体电介质击穿后会出现烧痕或孔洞状的放电通道，再也不能自行恢复其绝缘性能，即击穿后便永远丧失了绝缘性能。

固体电介质的击穿过程。固体介质击穿会受到热、机械力、化学腐蚀等的影响，其击穿过程与击穿形式有关。固体介质的击穿有电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿等形式。当介质的电导或介质损耗很小，又有良好的散热条件，以及介质内部不存在局部放电的情况下，固体电介质的击穿通常为电击穿。

(a)提高固体介质的均匀致密程度。通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强浸渍(油、胶、漆等)等方法，尽可能地清除固体介质中残留的杂质、气泡和水分等。

(b)改进绝缘设计。采取合理的绝缘结构使各部分的绝缘强度与其所承担的场强相配合；改善电极形状及表面粗糙度使电场分布均匀；改善电极与绝缘的接触状态，消除接触处的气隙或使接触处的气隙不承受电压(如采用半导体漆等)。

(c)改善运行条件。如注意防潮、防污和防腐蚀，加强散热冷却，防止臭氧及有害气体与绝缘材料的接触等。

实际上，绝缘结构发生击穿，往往是电、热、放电、电化学等多种形式同时存在很难截然分开。一般来说，在采用tanδ值大、耐热性差电介质的低压电气设备，在工作温度高、散热条件差时热击穿较为多见。而在高压电气设备中，放电击穿的概率就大些。脉冲电压下的击穿一般属电击穿。当电压作用时间达数小时乃至数年时，大多数属于电化学击穿。

固体电介质或电气设备绝缘通常用两个参数来评定电气强度，分别是击穿电压和耐电压时间。击穿电压试验时，采用设定的升压速率和最大电压值，保持一定时间（1min或更久），测试试样是否会被击穿。耐电压试验时，将试样保持在恒定电压下，维持一段时间（4h、8h），测试试样是否会被击穿。

LDJC-100F高精度电压击穿试验仪，可以测试电气设备绝缘或其他电介质的电气强度。测试精度高达1%。