热重分析（TG）作为一种动态热分析技术，通过在程序控温条件下测量物质质量随温度的变化，为高分子材料的热稳定性、组成分析及反应机理研究提供了直接的实验依据。其核心原理是利用高精度热天平记录试样在升温、降温或恒温过程中的质量损失（或增加），结合微熵热重曲线（DTG）对质量变化速率的表征，实现对材料热行为的定量与定性分析。在高分子材料领域，TG 技术凭借操作简便、样品用量少、信息丰富等优势，已成为材料研发、性能评估及失效分析的重要手段。

Thermal Stability Evaluation and Life Prediction

高分子材料的热稳定性是决定其使用范围的关键指标，而 TG 分析是评估热稳定性最直接的方法。通过 TG 曲线可获取材料的起始分解温度（T_i）、最大分解速率温度（T_max）、终止分解温度（T_f）及残余质量等特征参数，这些参数直接反映材料在高温环境下的耐受能力。

对于单一聚合物，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），其 TG 曲线均呈现单一失重台阶：PE 的（T_i）约为 350℃，（T_max）约为 470℃；PP 的（T_i）约为 380℃，（T_max）约为 490℃，表明 PP 的热稳定性略优于 PE。这一差异源于 PP 分子链中甲基的空间位阻效应，延缓了链断裂速率。对于共聚物或改性聚合物，TG 曲线可直观反映结构对稳定性的影响，例如阻燃改性的 ABS 树脂，其（T_i）比未改性样品提高 50~80℃，且残余质量增加，表明阻燃剂有效抑制了高温分解。

在寿命预测中，TG 结合不同升温速率下的实验数据，可通过动力学模型（如 Ozawa 法、Kissinger 法）计算分解活化能（E_a）。活化能越高，材料热稳定性越好，寿命越长。例如，聚四氟乙烯（PTFE）的分解活化能约为 330 kJ/mol，远高于聚乙烯的 250 kJ/mol，因此 PTFE 可在 260℃下长期使用，而 PE 的长期使用温度需低于 100℃。

高分子共混物、复合材料及多组分体系的组成分析是 TG 技术的另一重要应用。由于不同组分的热分解温度存在差异，TG 曲线会呈现多个失重台阶，每个台阶的失重率对应该组分的含量。

以 PP/PE 共混物为例，其 TG 曲线在 350~450℃区间出现两个明显的失重台阶：低温段（350~400℃）对应 PE 的分解，高温段（400~450℃）对应 PP 的分解。通过计算两个台阶的失重率，可精确得到共混物中 PE 与 PP 的质量比。对于填充型复合材料，如玻璃纤维增强聚丙烯（GF/PP），TG 曲线在 600℃以上的残余质量即为玻璃纤维的含量，这一方法比传统灼烧法更快捷且误差更小（相对误差 < 2%）。

在高分子基纳米复合材料中，TG 可用于评估纳米填料与基体的界面作用。例如，蒙脱土（MMT）改性的 PA6 复合材料，其（T_max）比纯 PA6 提高 20℃，且最大分解速率降低，表明 MMT 的层状结构阻碍了小分子挥发物的扩散，延缓了基体降解。这种界面作用的强弱可通过分解温度的偏移量定量表征。

在热固性树脂（如环氧树脂）的固化研究中，TG 可监测固化过程中低分子挥发物（如水分、未反应单体）的释放，确定固化温度与时间。例如，环氧树脂在 120~180℃区间的失重（约 2%~3%）对应固化剂与树脂反应生成的小分子，若失重率过高，表明固化不完一全，需延长保温时间。

对于高分子材料的热氧化降解，TG 在空气气氛下的测试可模拟材料在使用环境中的老化行为。以天然橡胶为例，其在空气气氛中的 TG 曲线呈现两个失重阶段：第一阶段（200~300℃）为侧链氧化断裂，第二阶段（300~450℃）为主链降解，而在氮气气氛下仅出现单一降解峰，表明氧化加速了橡胶的分解。这一结果为抗氧剂的选择提供了依据 —— 添加胺类抗氧剂可使第一阶段失重温度提高 50℃以上。

在加工工艺优化中，TG 可指导确定最佳加工温度。例如，聚碳酸酯（PC）的加工温度需控制在 280~300℃，若超过 320℃，TG 曲线显示明显失重（>1%），表明发生热降解，导致制品力学性能下降。通过 TG 分析，可避免因加工温度过高导致的材料劣化。

Special Applications and Combined Technologies

TG 与其他表征技术的联用（如 TG-DSC、TG-FTIR、TG-MS）进一步拓展了其应用范围。TG-DSC 同步监测质量变化与热效应，可区分物理失重（如脱水）与化学分解（如交联）；TG-FTIR 通过分析挥发物的红外光谱，确定分解产物的化学组成，例如聚乙烯降解产生的烷烃、烯烃可通过特征峰（C-H 伸缩振动 2900 cm?1）识别；TG-MS 则能精确测定挥发物的分子量，为降解机理提供分子级证据。

在阻燃材料研究中，TG 与锥形量热仪联用可评估材料的阻燃效率。例如，含磷阻燃剂的 PP 复合材料，TG 显示其在 300℃左右形成稳定炭层（残余质量增加 15%），锥形量热测试表明其热释放速率降低 40%，两者结合证实炭层的隔热隔氧作用是阻燃的主要机制。

此外，TG 可用于高分子材料的回收利用评估。通过分析废弃塑料的 TG 曲线，可确定其热解温度区间及产物分布，为热解回收燃料油或单体提供工艺参数。例如，PET 在 400~500℃热解可生成对苯二甲酸二甲酯（回收率 > 80%），TG 曲线的失重速率峰值对应最佳热解温度。

Ending

热重分析作为一种强大的热分析技术，在高分子材料的热稳定性评估、组分分析、反应机理研究及工艺优化中发挥着不可替代的作用。随着联用技术的发展，TG 将更深入地揭示材料的热行为本质，为高性能高分子材料的设计与应用提供更精准的实验依据。在实际应用中，需结合材料特性选择合适的实验条件（如气氛、升温速率、样品量），以确保数据的可靠性与可比性。